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手持式超声波铆点焊接（点焊机）的原理：根据客户需求可定制超声波焊头，频率选择上一般以28K、35K为主。超声波铆点用手持式超声波点焊机进行铆点焊接，超声波铆点原理是用高频振动转换为机械能的摩擦产生内能，使其表面熔化迅速成型。我司自主研发生产的智能型数字控制系统点焊机，该系列产品使用完善优化的自动追频跟踪技术，使产品性能更加稳定运行、更加可靠。灵活的人机界面配置工作方式，使产品应用更加灵活方便...
2024-03-22
脉冲热铆焊接技术的工作原理：利用脉冲电流产生的焦耳热去加热焊接的方式。焊头下压住塑胶铆钉，焊头瞬间升温（一秒钟），焊头的温控精度可控制在3%以内。焊头热量作用于塑胶铆钉--热熔--塑胶铆钉产生蘑菇状--冷却（一至三秒钟）--焊头抬起--焊接完成。脉冲热铆焊接技术的特点及优势：1、铆头压力由弹簧调整，不受气源气压波动影响铆接压力2、结构简单易于维护，维护费用低3、主机内置一体化设计，抗干扰能力...
2024-03-20
PCB电路板热熔铆接--多点位焊接PCB电路板热熔铆接--多点位焊接是很多电器商家都会运用到的产品，然而PCB电路板内的单个或多铆点焊接是商家最关心、重视的问题。 如客户需要铆接的点位比较多，则需要定制匹配的工装。接下来，尼可小编为大家介绍一下设备的工作原理及特征优势。PCB电路板热铆的工作原理：利用电热熔化原理，准备控制温度变化，以伺服或者气压动力驱动配以完善的机械装置来达到完美焊接，将欲...
2024-03-18
汽车手套箱热熔热板焊接机的特点：1、热板焊接模具分为横向及纵向移动 2、汽车手套箱焊接机设备体积因焊接件的大小而定 3、根据设备的大小，驱动方式可选择气动、液压驱动或伺服马达驱动 4、汽车手套箱焊接机根据焊接程序要求，可选择半自动或全自动模式 5、设备保持良好稳定性，能保证一致的焊接效果及工件加工后高度的准确性6、焊接温度、加热时间、冷却时间、加热深度、熔接深度、压力、转接时间等参数均...
2024-03-13
汽车内饰件热板焊接机根据客户需求可定制上下模，通常为上下盖焊接形式，下模为固定底工装（产品胎模）。驱动源可分为气动、伺服、液压三种，设备结构可分为立式热板机、卧式热板机。接下来尼可小编为大家介绍热板焊接机的工作原理、设备规格以及运用伺服驱动的优势。热板焊接机的工作原理：通过一块有温度控制的加热板来焊接塑料元件，焊接时加热板装置用于两个塑料件之间，当工件紧贴加热板时，塑料开始融化，在一段预热时...
2024-03-12
汽车门护板热铆机的机械部分：整机为框架形式，模具由上模具（热铆头）、下模具（底工装、产品固定胎膜）两大板块组成，动作方式为伺服/气动控制。上模具由预压紧装置、热铆头和吹气管组成，用电热管对其加热，吹气管进行冷却固化。1、主机为四导柱热熔机，可安装上、下模合的塑料热熔模。 2、本机运动平稳，控制精确，气压可根据焊接工件需要微调。 3、为方便大零件熔焊和特殊焊接件的可操作性，主机底板可安...
2024-03-11
中空板封边、周转箱焊接机的工作原理：通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续，有些许保压时间，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料本体强度。通过客户的焊接要求...
2024-03-07
多功能四立柱小型热熔机的优势及特性：1、采用小加热面及小型工作台面设计，机身轻巧， 搬运安装十分方便，适合小型塑料焊接2、多条发热管与进口温控器相配合，温度准确可靠，采用水平可调式结构，调模便捷，具有预热、固化功能3、选用了进口可调行程缓冲气缸，静电喷涂机架电箱， 主要电器元件（温控器、时间继电器、计数器）均系名品，外形美观、经久耐用、品质可靠4、熔接时间设定采用3位数显，触摸调控，操作方便...
2024-03-06
定制六工位转盘焊接机的特征：将电能通过超声换能器转变成为超声能，该能量通过焊头传导到塑料工件上，以每秒上万次的超声频率及一定的振幅使塑料工件的接合面剧烈磨擦后熔化。振动停止后维持在工件上的短暂压力使两焊件以分子链接方式凝固为一体。一般焊接时间小于1秒钟，所得到的焊接强度可与本体相媲美。焊接机设有转盘，因此可以实现自动焊接，快速方便。超声波转盘焊接机为直线导向轴承，精密微调装置，四角水平可调式...
2024-03-05
市场上常用的热铆机类型有脉冲热铆机、伺服热铆机、气动热铆机推荐理由：尼可生产的热铆机每个加热管机构能够独立调节任意位置，能够保持每个热铆头均匀受力，各焊点无间隙铆固外观形状大小一致，实现多种热铆头形式同时进行热铆固装配，而且热铆帽头周边被铆件表面平整无热变形现象，无热影响区域。热铆帽头无碎屑、缺角、粘料挂丝现象，所有铆头外形相同、均匀一致、无内应力。热铆生产过程无振动、无污染、无噪声，环保节...
2024-03-04
超声波焊接机的焊头的作用是对于特定的塑料件制作，符合塑料件的形状、加工范围等要求。换能器、变幅杆、焊头均设计为所工作的超声频率的半波长，所以它们的尺寸和形状均要经过特别的设计；任何的改动均可能引致频率、加工效果的改变，它们需专业制作。根据客户的要求可定制不同的焊头，工艺也会有所不一样。如穿刺焊接的工艺，焊头面会设计成带齿的；如铆接的工艺，焊头接触面会设计成圆弧翻边的形状或圆角矩形的形状。超声...
2024-03-04
热铆机在业内又可称为热熔机或热铆焊接机，适合焊接各种类型塑胶件的铆柱，塑料玩具、电器的开关显示器和汽车的门板等，也都是主要的焊接范畴。热铆机能够节约能耗、提高工作效率，焊接质量好、不容易发生变形，是焊接领域必不可少的工艺之一。独立的弹性悬浮结构设计给热铆机铆焊工艺添加了新的亮点，能够保持每个铆帽头均匀受力，各焊点无间隙铆固外观形状大小一致，实现多种铆头形式同时进行热铆稳固装配，而且热铆头周边...
2024-02-27
超声波塑料焊接机由气压传动系统、控制系统、超声波发生器、换能器、工具头以及机械装置等组成。控制系统由时间继电器或集成电路时间定时器组成控制系统部分主要功能：一：控制气压传动系统工作，使其焊接时在定时控制下打开气路阀门，气缸加压使焊头下降，以一定压力压住被焊物件，当焊接完后保压一段时间，然后控制系统将气路阀门换向，使焊头回升复位。二：控制超声波焊接机的工作时间，本系统使整个焊接过程实现自动化，...
2024-02-26
塑料热铆机，是利用一个热熔塑料部件上预留固有的塑料铆柱、肋翼、折边，在受控热融软化后再用冷铆头压实冷却重新成型并夹紧，利用特定形状的铆头可以实现塑料铆柱的埋头热铆（齐平热铆）、半球塑料热铆机热铆、圆弧翻边热铆、肋条状热铆等。本设备控制方式可分为手动和自动两种控制，手动为单件动作，主要用于结构和模具的调试，手动调试好以后，生产时调整到自动。自动控制系统采用可编程控制器（PLC）和触模屏人机界面...
2024-02-23
塑料焊接方法有多少种？塑料焊接已经渗透到工业领域的各个零件加工中，生活用品的生产都离不开塑料焊接技术。塑料焊接是热塑性塑料二次加工的主要方法之一，利用热塑性塑料受热熔化的特点，通过热作用同时融化两个塑料部件的表面，在外力的作用下使两个部件结合在一起，称为焊接。根据加热方式的不同，传统的塑料焊接可分为加热工具焊接、摩擦焊接、超声波焊接、高频焊接、热风焊接等。塑料焊接机：热熔焊接使用加热工具（如...
2024-02-23
热板焊接设备在生产制作之前，一般会根据客户要求进行前期评估、预审、方案、交期以及细节的沟通。热板焊接机的驱动部分可大致分为：气缸、液压、伺服电机。目前大多数以气缸、伺服电机驱动为主，伺服驱动对产品的精度要求比较高。接下来，尼可小编就以气缸传动来做简单阐述。一、气动传动部分此部分包括有：过滤器、减压阀、油雾器、换向器、节流阀、气缸等。塑料热板焊接机工作时首先由空气压缩机驱动冲程气缸，以带动热板...
2024-02-22
超声波花边机的工作原理是利用高频率振荡由焊头将声波传送至工作物熔接面，瞬间使工作物分子产生摩擦，达到塑料熔点，从而完成固体材料迅速溶解，完成焊接。其接合点强度接近一整块的连生材料， 只要产品的接合面设计得匹配， 完全密封是绝对没有什么问题的。在无纺布袋的制作过程中，超声波花边机有两个用途：一、无纺布袋缝边：利用超声波焊接，免用针线，省去频繁换针线的麻烦，没有传统线缝合的断线接头情况，还可对无...
2024-02-21
一个产品焊接出来的效果是否完美决定着三大因素：机器、模具、产品结构设计（也可以简单说熔线设计）。机器、模具这两因素就要看客户选购于哪些厂家做供应商了。熔线设计的好，不仅可以使产品达到美观的效果，也能在功能上达到水、气密。热板机熔线设计主要有三种：里外无溢胶、内里溢胶、加美工线。热板机设计的时候，如果产品空间允许的情况下，在外部设计一个挡边，这样焊接后的产品强度也能达到要求，但是外部溢胶完全看...
2024-02-20
我司根据塑料产品的各种不同的材质、焊接行业与领域以及产品的大小会分别划分适合它的机器设备，从而达到优良的焊接效果。以材质划分，可分为ABS、PP、PVC等，大多数情况下可运用超声波进行焊接，依据产品的大小、客户的要求再来选配不同的频率、功率的设备；其次，超声波焊接的最大长度为200mm，如果客户产品大小超过了200mm，则需要考虑使用大型的非标定制设备了。以焊接行业、领域划分，可分为家具、玩...
2024-02-18
大型抽板式热熔焊接机的原理：采用抽板式结构，由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制（可选配液压、伺服）。大型抽板式热熔焊接机的优势及特点：1、采用人机界面配合PLC电脑控制系统，机器动作无误，操作...
2024-02-02
22 2024-03 手持式超声波铆点焊接（点焊机）的原理：根据客户需求可定制超声波焊头，频率选择上一般以28K、35K为主。超声波铆点用手持式超声波点焊机进行铆点焊接，超声波铆点原理是用高频振动转换为机械能的摩擦产生内能，使其表面熔化迅速成型。我司自主研发生产的智能型数字控制系统点焊机，该系列产品使用完善优化的自动追频跟踪技术，使产品性能更加稳定运行、更加可靠。灵活的人机界面配置工作方式，使产品应用更加灵活方便... 20 2024-03 脉冲热铆焊接技术的工作原理：利用脉冲电流产生的焦耳热去加热焊接的方式。焊头下压住塑胶铆钉，焊头瞬间升温（一秒钟），焊头的温控精度可控制在3%以内。焊头热量作用于塑胶铆钉--热熔--塑胶铆钉产生蘑菇状--冷却（一至三秒钟）--焊头抬起--焊接完成。脉冲热铆焊接技术的特点及优势：1、铆头压力由弹簧调整，不受气源气压波动影响铆接压力2、结构简单易于维护，维护费用低3、主机内置一体化设计，抗干扰能力... 18 2024-03 PCB电路板热熔铆接--多点位焊接PCB电路板热熔铆接--多点位焊接是很多电器商家都会运用到的产品，然而PCB电路板内的单个或多铆点焊接是商家最关心、重视的问题。 如客户需要铆接的点位比较多，则需要定制匹配的工装。接下来，尼可小编为大家介绍一下设备的工作原理及特征优势。PCB电路板热铆的工作原理：利用电热熔化原理，准备控制温度变化，以伺服或者气压动力驱动配以完善的机械装置来达到完美焊接，将欲... 13 2024-03 汽车手套箱热熔热板焊接机的特点：1、热板焊接模具分为横向及纵向移动 2、汽车手套箱焊接机设备体积因焊接件的大小而定 3、根据设备的大小，驱动方式可选择气动、液压驱动或伺服马达驱动 4、汽车手套箱焊接机根据焊接程序要求，可选择半自动或全自动模式 5、设备保持良好稳定性，能保证一致的焊接效果及工件加工后高度的准确性6、焊接温度、加热时间、冷却时间、加热深度、熔接深度、压力、转接时间等参数均... 12 2024-03 汽车内饰件热板焊接机根据客户需求可定制上下模，通常为上下盖焊接形式，下模为固定底工装（产品胎模）。驱动源可分为气动、伺服、液压三种，设备结构可分为立式热板机、卧式热板机。接下来尼可小编为大家介绍热板焊接机的工作原理、设备规格以及运用伺服驱动的优势。热板焊接机的工作原理：通过一块有温度控制的加热板来焊接塑料元件，焊接时加热板装置用于两个塑料件之间，当工件紧贴加热板时，塑料开始融化，在一段预热时... 11 2024-03 汽车门护板热铆机的机械部分：整机为框架形式，模具由上模具（热铆头）、下模具（底工装、产品固定胎膜）两大板块组成，动作方式为伺服/气动控制。上模具由预压紧装置、热铆头和吹气管组成，用电热管对其加热，吹气管进行冷却固化。1、主机为四导柱热熔机，可安装上、下模合的塑料热熔模。 2、本机运动平稳，控制精确，气压可根据焊接工件需要微调。 3、为方便大零件熔焊和特殊焊接件的可操作性，主机底板可安... 07 2024-03 中空板封边、周转箱焊接机的工作原理：通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续，有些许保压时间，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料本体强度。通过客户的焊接要求... 06 2024-03 多功能四立柱小型热熔机的优势及特性：1、采用小加热面及小型工作台面设计，机身轻巧， 搬运安装十分方便，适合小型塑料焊接2、多条发热管与进口温控器相配合，温度准确可靠，采用水平可调式结构，调模便捷，具有预热、固化功能3、选用了进口可调行程缓冲气缸，静电喷涂机架电箱， 主要电器元件（温控器、时间继电器、计数器）均系名品，外形美观、经久耐用、品质可靠4、熔接时间设定采用3位数显，触摸调控，操作方便... 05 2024-03 定制六工位转盘焊接机的特征：将电能通过超声换能器转变成为超声能，该能量通过焊头传导到塑料工件上，以每秒上万次的超声频率及一定的振幅使塑料工件的接合面剧烈磨擦后熔化。振动停止后维持在工件上的短暂压力使两焊件以分子链接方式凝固为一体。一般焊接时间小于1秒钟，所得到的焊接强度可与本体相媲美。焊接机设有转盘，因此可以实现自动焊接，快速方便。超声波转盘焊接机为直线导向轴承，精密微调装置，四角水平可调式... 04 2024-03 市场上常用的热铆机类型有脉冲热铆机、伺服热铆机、气动热铆机推荐理由：尼可生产的热铆机每个加热管机构能够独立调节任意位置，能够保持每个热铆头均匀受力，各焊点无间隙铆固外观形状大小一致，实现多种热铆头形式同时进行热铆固装配，而且热铆帽头周边被铆件表面平整无热变形现象，无热影响区域。热铆帽头无碎屑、缺角、粘料挂丝现象，所有铆头外形相同、均匀一致、无内应力。热铆生产过程无振动、无污染、无噪声，环保节... 04 2024-03 超声波焊接机的焊头的作用是对于特定的塑料件制作，符合塑料件的形状、加工范围等要求。换能器、变幅杆、焊头均设计为所工作的超声频率的半波长，所以它们的尺寸和形状均要经过特别的设计；任何的改动均可能引致频率、加工效果的改变，它们需专业制作。根据客户的要求可定制不同的焊头，工艺也会有所不一样。如穿刺焊接的工艺，焊头面会设计成带齿的；如铆接的工艺，焊头接触面会设计成圆弧翻边的形状或圆角矩形的形状。超声... 27 2024-02 热铆机在业内又可称为热熔机或热铆焊接机，适合焊接各种类型塑胶件的铆柱，塑料玩具、电器的开关显示器和汽车的门板等，也都是主要的焊接范畴。热铆机能够节约能耗、提高工作效率，焊接质量好、不容易发生变形，是焊接领域必不可少的工艺之一。独立的弹性悬浮结构设计给热铆机铆焊工艺添加了新的亮点，能够保持每个铆帽头均匀受力，各焊点无间隙铆固外观形状大小一致，实现多种铆头形式同时进行热铆稳固装配，而且热铆头周边... 26 2024-02 超声波塑料焊接机由气压传动系统、控制系统、超声波发生器、换能器、工具头以及机械装置等组成。控制系统由时间继电器或集成电路时间定时器组成控制系统部分主要功能：一：控制气压传动系统工作，使其焊接时在定时控制下打开气路阀门，气缸加压使焊头下降，以一定压力压住被焊物件，当焊接完后保压一段时间，然后控制系统将气路阀门换向，使焊头回升复位。二：控制超声波焊接机的工作时间，本系统使整个焊接过程实现自动化，... 11 2020-12 超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机，对于现代化企业来讲，自动化水平越高越有利于企业流水线生产，所以自动焊接机的使用是企业未来的一个趋势。 无锡尼可超声波设备有限公司产品中心成立了多年，是一家专业从事超声波工业设备、塑料焊接设备、金属焊接设备研制、生产、销售、服务为一体的现代化高科技民营企业。主要生产基地位于工业完善、教育发达、交通便利的长江三角洲—... 11 2020-12 今天尼可小编为大家介绍一下超声波焊接机日常保养。无锡尼可超声波设备有限公司产品中心成立了多年，是一家专业从事超声波工业设备、塑料焊接设备、金属焊接设备研制、生产、销售、服务为一体的现代化高科技民营企业。1、保持零件散热通风之良好。2、定期检查电线接头是否松动。3、焊头、底模及工作物常保持清洁。4、升降清槽、螺杆等定期摸黄油脂，并保持清洁5、工作场所保持空气畅通，周围温度不可过高。(40°C... 11 2020-12 热熔铆点焊接机用来连接由不同材料制造的制件，使热固性塑料与热熔性塑料制件间实现相互连接，或使塑料制件与金属连接。 无锡尼可超声波设备有限公司产品中心成立了多年，是一家专业从事超声波工业设备、塑料焊接设备、金属焊接设备研制、生产、销售、服务为一体的现代化高科技民营企业。主要生产基地位于工业完善、教育发达、交通便利的长江三角洲——江苏无锡。 下面尼可小编介绍一下热熔铆点焊接机的工作原理： 是利用... 11 2020-12 热熔铆点焊接机采用抽板式结构，由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制。 无锡尼可超声波设备有限公司产品中心成立了多年，是一家专业从事超声波工业设备、塑料焊接设备、金属焊接设备研制、生产、销售、服... 11 2020-12 热熔铆点焊接机控制方式可分为手动和自动两种控制，手动为单件动作，主要用于机构和模具的调试，手动调试好以后，生产时调整到自动。自动控制系统采用可编程控制器和触模屏人机界面来控制，各气缸运动为气压推动，操作简便、性能可靠、尺寸紧凑，提高生产效率和质量。 无锡尼可超声波设备有限公司产品中心成立了多年，是一家专业从事超声波工业设备、塑料焊接设备、金属焊接设备研制、生产、销售、服务为一体的现代化高科... 02 2021-04 随着超声波焊接设备的普及越来越多的塑料件由老的工艺转向超声波焊接。 那么什么样的产品适合超声波焊接呢？ 1、热阻要达到工件的熔点 超声波换能器把电能转换为机械后，通过工件物质分子进行传导，超声波声波在固体中地传导声阻远小于在空气中的声阻，当声波通过工件接缝时，缝隙中的声阻大，产生的热能相当就大。温度首先达到工件的熔点，再加上一定的压力，使接缝熔接。... 21 2021-04 超声波熔接机是一种固相焊接方法。焊缝之间的连接是通过声学系统的高频弹性振动和工件之间静压的夹持作用实现的。超声波熔接机焊接塑料制品时不添加粘合剂、填料、溶剂，不消耗大量热源，操作方便，焊接速度快，焊接强度高，生产效率高。因此，由于热塑性塑料及其复合材料的广泛应用，超声波熔接机技术得到了越来越广泛的应用。超声波熔接机选购时要注意这些，避免“被割”。在选购超声波熔接机时，您可以根据... 29 2021-04 一、变幅杆类型 根据超声波塑料焊接机的工作情况，选择变幅杆类型；按照振幅放大系数、波的功率和振幅大小的关系，得出变幅杆截面面积的大小，最后设计出变幅杆。 在超声技术应用中，变幅杆的作用主要有两个：一是起振幅放大或聚能作用；另一是阻抗匹配作用，使超声能量由换能器更好地向负载传输。 在高强度超声应用中，如加工、焊接、粉碎、浸锡及其他方面，变幅杆主要是振幅放大... 17 2021-05 ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物化学和物理特性：ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。 从形态上看，ABS是非结晶性材料。 三种单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相， 另一个是聚丁二烯橡另一个是 聚丁二烯橡胶... 26 2021-05 超声波焊接条件： 作为超声波焊接的条件，最重要的是施加焊接能源的时间（振动、焊接时间）长短和压力，当然，其他条件也是很重要的。焊接温度： 超声波焊接材料的粘流温度。否则材料不会熔化。与振幅有关，振幅越高，温度上升越高。加压力： 使用圆柱形的工瞪眼对成型品进行加压。一般压缩空气压为0.1－0.3MPa（压力表），有时会更高一些。但是如果采用高压的话，则会阻碍... 04 2021-06 热熔机广泛被当做专用机或配合自动机使用，采用高性能加热器与高精密度热电偶，能准确控制加热温度，能使加工稳定化和效率化。适合于塑料和金属之间的铆接、铆粘、热熔成型、热熔切除、金属螺丝埋植、LCD铆接成型等加工。 热熔对产品的材质要求不是很高，一般的塑料基本可以焊接。焊接后可以保证产品的水气密！牢度可以保证本体的80%以上。 以电热式原理进行热熔，其用途非常... 25 2021-06 超声波塑焊特点：1、可熔接除铁氟龙之外的热可塑性塑料；2、熔接时间较为短暂，一般是（0.05-1秒）；3、可经由介质如水，油等熔接于接合面4、熔接效果，能达到气密、液密等密封效果；5、能直接与工件熔接；6、熔接能量因塑料材质而异，而且并非超声波振动整体材料，只会在局部地方振动，所以产品表面不会有伤痕，这是超声波焊接的特色之一。在质地较硬的塑胶质焊接时，更能发挥其焊接效果；7、超声波熔接不会造...  |